Мы предоставляем услуги в следующих городах
Архангельск |
Волгоград |
Кисловодск |
Нижний Новгород |
Рязань |
Тольятти |
Астрахань |
Вологда |
Краснодар |
Орел |
Самара |
Тула |
Белгород |
Воронеж |
Курск |
Оренбург |
Санкт-Петербург |
Ульяновск |
Благовещенск |
Иваново |
Липецк |
Пенза |
Саратов |
Уфа |
Брянск |
Казань |
Магнитогорск |
Псков |
Смоленск |
Чебоксары |
Великий Новгород |
Калуга |
Москва |
Пятигорск |
Ставрополь |
Челябинск |
Владимир |
Киров |
Мурманск |
Ростов-на-Дону |
Тверь |
Ярославль |
Большая часть действующих портальных кранов, за счет длительного периода и сложных условий эксплуатации, физически/морально устарела. Они уже не отвечают современным требованиям эффективности и безопасности, однако приобретение новой техники задача трудновыполнимая, учитывая ее высокую стоимость. Единственный выход из сложившейся ситуации, позволяющий решить проблему – модернизация портальных кранов.
Компания «ТехКранМонтаж» разработает и осуществит комплекс мероприятий позволяющий улучшить технические характеристики, продлить срок эксплуатации, уменьшить затраты на ремонт и обслуживание ГПМ.
При этом следует учитывать, что модернизация портального крана намного дешевле, по сравнению с покупкой нового аналогичного грузоподъемного оборудования.
Модернизация (реконструкция) портальных кранов: этапы и виды
Модернизация кранового оборудования начинается с проведения тщательного обследования ГПМ. На его основании наши специалисты выдают экспертное заключение, в котором указывается техническое состояние грузоподъемной машины на данный момент (наличие/отсутствие дефектов, поломок, несоответствие нормативным показателям). По результатам обследования и ТЗ заказчика-владельца, разрабатывается проект модернизации, с обоснованием необходимости ее проведения и пошаговым описанием выполняемых работ. Последующие этапы включают:
- Заказ, доставка необходимых узлов/механизмов – обычно реконструкция портального крана требует замены части устаревшего и отслужившего свой срок оборудования на новое.
- Выполнение сборочно-монтажных работ (в соответствии с составленной проектной документацией).
- Проведение испытаний, пуск в эксплуатацию, подготовка техдокументации для передачи заказчику.
Отдельно следует выделить обучение персонала. Зачастую модернизация грузоподъемного оборудования предусматривает установку новых, современных механизмов управления и перед началом работы оператор должен пройти необходимый инструктаж, согласно Правилам Безопасности.
Модернизация электрооборудования на портальном кране
Данный вид модернизации в-первую очередь связан с изменением концепции управления ГПМ, а именно – замена релейно-контакторной системы управления на частотные преобразователи. Преимущества реконструкции очевидны:
Таким образом, частотный преобразователь в совокупности с другим установленным современным электрооборудованием ощутимо повышает производительность крана и снижает эксплуатационные расходы на обслуживание ГПМ.
Переоборудование портальных кранов (электрической части) также может включать:
-
Обновление электродвигателей (механизма подъема, поворота, передвижения, изменения вылета).
-
Замена крановых панелей, с учетом установки устройств частотного регулирования и климатических условий эксплуатации ГПМ.
-
Замена троллейного токоподвода вдоль пути движения портального крана.
-
Установка пульта управления в кабине оператора (с удобной индикацией состояния всех узлов), замена всей кабельной продукции (крепеж, лотки, система перемещения кабеля) и многое другое.
Модернизация механической части портального крана
Комплекс работ по замене/переоборудованию механической части грузоподъемного оборудования, полностью зависит от полученных результатов предварительного обследования и составленного на их основе проекта. Необходимо отметить наиболее популярные, востребованные виды модернизации главных узлов и агрегатов:
-
Установка современных механизмов: поворота, вылета стрелы, передвижения, подъема (с увеличением г/п крана), рельсовых захватов.
-
Модернизация рельсового пути (система эластичного крепления подкрановых путей).
-
Установка новой зубчатой рейки, грузоподъемного устройства (захвата), шарнирных соединений стрелы, системы смазки.
-
Замена тормозной системы, например гидравлического типа на более надежную, с использованием электрогидравлических толкателей (в поворотном механизме).
-
Реконструкция кабины оператора.
-
Очистка, устранение дефектов, нанесение нового антикоррозийного и лакокрасочного слоя на металлоконструкции.
Работы, включающие модернизацию механической части и электромонтаж кранового оборудования, осуществляются опытными, высококвалифицированными, прошедшими аттестацию специалистами компании «ТехКранМонтаж».